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如何提高所造鍛件的質(zhì)量呢?

發(fā)布時(shí)間:2019-11-21 點(diǎn)擊數(shù):3298

       自由鍛工藝所研究的內(nèi)容是:鍛件的成形規(guī)律和提高鍛件的質(zhì)量兩個(gè)方面。


       對于碳鋼和低合金鋼的中小型鍛件,原材料大多是經(jīng)鍛軋而質(zhì)量較好的鋼材,在鍛造時(shí)主要是成形問題。要求掌握金屬的流動(dòng)規(guī)律,靈活地運(yùn)用各種變形工序,以便有效而準(zhǔn)確的獲得所需形狀和尺寸的鍛件。而對大型鍛件和高合金鋼鍛件,一般是以內(nèi)部組織較差的鋼錠為原材料,在鍛造時(shí)關(guān)鍵是質(zhì)量問題。為了保證鍛件的內(nèi)部質(zhì)量,除了提高原材料冶煉質(zhì)量之外,還應(yīng)從鍛造工藝方面采取措施。


       任何鍛件的自由鍛成形過程,均由一系列變形工序組成。裉據(jù)工序的變形性質(zhì)和變形程度的不同,自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。


鍛件


       改變坯料的形狀和尺寸以獲得鍛件的工序稱為基本工序。自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、芯軸擴(kuò)孔、芯軸拔長、彎曲、切割、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)、鍛接等。


       為了完成基本工序而使坯料預(yù)先產(chǎn)生某一變形的工序叫做輔助工序,如鋼錠倒棱、預(yù)壓鉗把、分段壓痕等。


       用來精整鍛件尺寸和形狀。消除鍛件表面不平、歪扭等,使鍛件完全達(dá)到鍛件圖要求的工序叫做修整工序,如鼓形滾圓、端面平整、彎曲校直等。修整工序的變形里通常都很小。


       自由鍛造是金屬塑性加工的一種方法。它是利用鍛壓設(shè)備上下砧塊和一些簡單通用工具,使坯料在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形。


       自由鍛有手工鍛造和機(jī)器鍛造之分。隨著機(jī)器制造工業(yè)的迅速發(fā)展,現(xiàn)在生產(chǎn)中主要采用機(jī)器鍛造,根據(jù)鍛造設(shè)備類型不同,機(jī)器鍛造可分為鍛錘自由鍛和水壓機(jī)自由鍛兩忡。前者用以鍛造中小鍛件,后者主要鍛造大型鍛件。


鍛件


       由于自由鍛所用的工具簡單,通用性強(qiáng),靈活性大,因此適合單件和小批鍛件的生產(chǎn)。自由鍛件是山坯料逐步變形而成,工具只與坯料部分接蝕,故所需設(shè)備功率比模鍛要小得多,所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬噸模鍛水壓機(jī)只能模鍛幾百公斤重的鍛件,而萬噸自由鍛水壓機(jī)卻可鍛造重達(dá)百噸以上大型鍛件。可見,對于大型鍛件的鍛造,只能采取自由鍛成形。


       但是,自由鍛是靠工人的操作來控制鍛件的形狀和尺寸,所以鍛件的精差,鍛造生產(chǎn)率低,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。針對以上不足,近些年來自由鍛生產(chǎn)在提高鍛件精度和實(shí)現(xiàn)機(jī)慽化方面,正在不斷得到改善和發(fā)展。



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